自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過程中常見故障主要有以下幾種：
自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過程中漏焊的問題。漏焊通常是指在焊接過程中焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因是烙鐵頭未接觸到焊點(diǎn)、焊盤表面氧化嚴(yán)重、錫根本無法粘附等。
自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過程中虛焊的問題。虛焊通常是指在焊接過程中焊點(diǎn)看起來正常，但焊接強(qiáng)度不高或錫滲透不足。造成這種情況的主要原因是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不足或溫度過低。
自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過程中連焊的問題。連焊通常是指在焊接過程中幾個(gè)焊點(diǎn)連接在一起的現(xiàn)象。造成這種現(xiàn)象的原因是錫輸送量過多或兩點(diǎn)之間的間隙太小。在這種情況下，應(yīng)先減少錫的量，然后檢查烙鐵頭的位置是否正確，如果不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過程中堆錫問題。堆錫通常是指將焊點(diǎn)焊接成球形，并且管腳腿沒有漏出來。造成這種現(xiàn)象的主要原因是送錫量太大或管腳腿太短，沒有露出焊盤。
自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過程中的其他問題。焊點(diǎn)的精度不高，表面拉尖。焊點(diǎn)精度不高指的是焊點(diǎn)不光滑，拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有錫尖的現(xiàn)象。造成這種情況的主要原因是錫的流動(dòng)性差。有時(shí)，這也是由于我們參數(shù)設(shè)置不恰當(dāng)引起的。
自動(dòng)焊錫機(jī)在使用過程中發(fā)熱嚴(yán)重的問題。發(fā)熱嚴(yán)重的問題是指焊錫機(jī)在使用過程中溫度過高，會(huì)導(dǎo)致電路板變形、元器件損壞等。
以上就是焊錫機(jī)在使用過程中常見的一些故障，為保證焊錫機(jī)的正常運(yùn)行，使用前應(yīng)對(duì)焊錫機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保無故障后再進(jìn)行使用。
